電磁流量計優勢故障一文搞定

　　電磁流量計的管道內沒有其他部件·╃•，所以除用於測量導電流體的流量外·╃•，還可用於測量各種粘度的不導電液體(其中加入易電離物質)的流量₪☁。在核能工業中經常使用電磁流量計₪☁。

　　優勢分析╃☁：

　　1╃╃✘↟、電磁流量計的感測器結構簡單·╃•，測量管內沒有可動部件·╃•，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件₪☁。所以當流體透過流量計時不會引起任何附加的壓力損失·╃•，是流量計中執行能耗至低的流量儀表之一₪☁。

　　2╃╃✘↟、可測量贓汙介質╃╃✘↟、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量₪☁。這是由於儀表測量管內部流動部件·╃•，與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極·╃•，其材料可根據被測流體的性質來選擇₪☁。例如·╃•，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯·╃•，可測量各種酸╃╃✘↟、鹼╃╃✘↟、鹽等腐蝕性介質;採用耐磨橡膠做內襯·╃•，就特別適合於測量帶有固體顆粒的╃╃✘↟、磨損較大的礦漿╃╃✘↟、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體₪☁。

　　3╃╃✘↟、電磁流量計是一種體積流量測量儀表·╃•，在測量過程中·╃•，它不受被測介質的溫度╃╃✘↟、粘度╃╃✘↟、密度以電導率(在一定範圍)的影響₪☁。因此·╃•，電磁流量計只需經水標定後·╃•，就可心用來測量其它導電性液體的流量₪☁。

　　4╃╃✘↟、電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比·╃•，而與對稱分佈下的流動狀態(層流或湍流)無關₪☁。所以電磁流量計的量程範圍極寬·╃•，其測量範圍度可達10╃☁：1的可執行流量範圍₪☁。

　　5╃╃✘↟、電磁流量計無機械慣性·╃•，反應靈敏·╃•，可以測量瞬時脈動流量·╃•，也可測量正反兩個方向的流量₪☁。

　　6╃╃✘↟、工業用電磁流量計的口徑範圍極寬·╃•，從幾個毫米一直到幾米·╃•，而且國內已有口徑達3m的實流校驗裝置·╃•，為電磁流量計的應用和發展奠定了基礎₪☁。

　　故障排除╃☁：

　　1儀表物流量無訊號輸出✘·↟？

　　原因分析╃☁：

　　儀表供電不正常；

　　電纜連線不正常；

　　液體流動狀況不符合安裝要求；

　　感測器零部件損壞或測量內壁有附著層；

　　轉換器元件損壞₪☁。

　　解決方案╃☁：

　　確認已接入電源·╃•，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常·╃•，或嘗試置換整個電源線路板·╃•，判別好壞₪☁。

　　檢查電纜是否完好·╃•，連線是否正確₪☁。

　　檢查液體流動方向和管內液體是否充滿₪☁。對於能正反向測量的電磁流量計·╃•，若方向不一致雖然可以測量·╃•，但設定的顯示流量正反向不符·╃•，必須改正·╃•，若拆感測器工作量大·╃•，也可以改變感測器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號₪☁。管道未流滿液體也是感測器安裝位子不妥引起的·╃•，應在安裝時採取措施·╃•，避免造成管道內液體不滿管₪☁。

　　檢查變速送器內壁電極是否覆蓋有液體結疤層·╃•，對於容易結疤的測量液體·╃•，要定期進行清理₪☁。

　　若判斷為是轉換器元件損壞引起的故障·╃•，更換損壞的元件即可₪☁。

　　2輸出值波動✘·↟？

　　原因分析╃☁：

　　造成此類故障大多是由測量介質或外界環境的影響造成的·╃•，在外界干擾排除後故障可自行消除₪☁。為保證測量的準確性·╃•，此類故障也不可忽視₪☁。在有些環境中·╃•，由於測量管道或液體的震動大·╃•，會造成測量計的電路板鬆動·╃•，也可引起輸出值的波動₪☁。

　　解決方案╃☁：

　　確認是否為工藝操作原因·╃•，流體確實發生脈動·╃•，此時流量計僅如實反映流動狀況·╃•，脈動結束後故障可自行消除₪☁。

　　外界雜散電流等產生的電磁干擾₪☁。檢查儀表執行環境是否有大電器或電焊機在工作·╃•，要確認儀表接地和執行環境良好₪☁。

　　管道未充滿液體或液體中含有氣泡時·╃•，兩者皆為工藝原因引起的₪☁。此時可請求工藝員確認·╃•，帶液體充滿管或氣泡平復後·╃•，輸出值可恢復正常

　　變送器電路板為外掛結構·╃•，由於現場測量管道或液體震動大·╃•，常會造成流量計的電源板鬆動₪☁。如若鬆動·╃•，可將流量計拆卸開·╃•，重新固定好電路板₪☁。

　　3通電後無流量時有訊號輸出✘·↟？

　　原因分析╃☁：

　　輸入遮蔽或接地不良·╃•，引入電磁干擾；

　　儀表靠近強電裝置或高頻脈衝干擾源；

　　管道有較強震動；

　　轉換器敏捷度過高；

　　處理方法:

　　改善遮蔽與接地·╃•，排除電磁干擾；

　   闊別干擾源安裝·╃•，採取隔離措施加強電源濾波；

　　採取減震措施·╃•，加強訊號濾波降低放大器敏捷度；

　　降低敏捷度·╃•，進步觸發電平₪☁。

　　4丈量誤差大?

　　原因分析╃☁：

　　管內壓力過高

　　工程壓力選擇分歧錯誤；

　　密封件損壞；

　　感測器被侵蝕；

　　處理方法╃☁：

　　調整高壓·╃•，更改安裝位置；

　　選用高一檔工程壓力感測器；

　　更換密封件；

　　採取防腐和保護措施₪☁。